Gehäuse für Anlagen zur Energiegewinnung herzustellen, ist Präzisionsarbeit – mit vielen, zeitaufwändigen Prozessschritten. Unsere Komplettlösungen für alle Prozessstufen mit Zerspanungsbearbeitungen in der Kraftwerksindustrie sind hocheffizient.
Sie bekommen das richtige Werkzeug für jeden einzelnen Schritt: zum Fräsen, Bohren, Gewinden und Drehen. Walter Lösungen reduzieren Werkzeugwechsel- und Span-zu-Span-Zeiten auf das Minimum – ohne Qualitätsverlust! Gleichzeitig werden die Zahl der Aufspannungen und damit die Nebenzeiten verringert. Das bedeutet, dass Sie eine höhere Wertschöpfung erzielen können
Walter Scheibenfräser WF351
Fräsen der Nuten in der Wannenlage
Unsere Lösung:
Walter Scheibenfräser WF351
- Flexibles Kassettensystem für Schrupp- und Schlicht-Kassetten
- Hohe Genauigkeit durch U-Führung der Kassetten
- Fräsen von Oberflächen bis Ra1,6 dank Wiper-Technologie
Ihre Vorteile:
Hohe Flexibilität und Präzision beim Schruppen und Schlichten von Innennuten im Gehäuse.
Walter Schwerzerspaner M3016
Schruppen der Teilungsflächen
Unsere Lösung:
Walter Schwerzerspaner M3016
- Ungleiche Zahnteilung, große Spanräume für optimale Spanabfuhr
- Tiger·tec® Silver Schneidstoffe für hohe Standzeiten und Prozesssicherheit – auch bei der Nassbearbeitung
- Schutz des Wendeschneidplattensitzes durch zusätzliches Hartmetall-Anschlagstück, das auch als „Notschneide“ fungiert
- Eine Plattenabmessung für unterschiedliche Einstellwinkel
Ihre Vorteile:
Exzellente Schnittdaten, hohe Zerspanungsleistung und Prozesssicherheit. Niedrigere Werkzeug- und Schneidstoffkosten durch weniger Identnummern und Verwaltungsaufwand.
Walter Feinbohrwerkzeug B3234
Schlichten der Brennerbohrungen
Unsere Lösung:
Walter Feinbohrwerkzeug B3234
- Innere Kühlmittelzufuhr direkt an der Schneide
- Brückenausführung mit Kassetten (Ø 150–640 mm)
- Mit Walter Capto™- oder NCT-Schnittstelle
- Hochpräzise justierbar (0,01-mm-Skala mit Nonius)
Ihre Vorteile:
Leistungsstarkes, modulares Feinbohrwerkzeug: bestückt mit Tiger·tec® Silver Wendeschneidplatten mit 3 Schneidkanten, lieferbar in allen Standardgrößen..
MODCO® Rückwärtssenker
Herstellen von Trennlochsenkungen
Unsere Lösung:
MODCO® Rückwärtssenker
- Hightech-Aussteuerwerkzeug
- Automatisch aussteuerbare Schneiden in Ausführung z = 2
- Exakte Aktivierung mittels Kühlmittel oder Druckluft
Ihre Vorteile:
Rückwärtssenken auch unter ungünstigen Bedingungen. Kein Wechseln der Senkköpfe im Maschinenraum notwendig..