Disco de turbina

Mecanizado del disco de turbina

Inconel 718


Los discos de turbinas son componentes del motor que se fabrican con titanio 64 o con superaleaciones termorresistentes como Inconel 718 y Udimet 720. Son piezas de trabajo complejas con compartimentos y ranuras, que rara vez son fácilmente accesibles.

En consecuencia, nuestros especialistas del sector aeroespacial desarrollan soluciones individuales de mecanizado según la forma del componente. La puesta en práctica rentable y con seguridad de proceso está aquí en primer plano, y nuestras herramientas de mecanizado y nuestros procesos pueden demostrar de lo que son capaces. Así, el cliente puede lograr una producción especialmente rentable, incluso en condiciones desfavorables.


Desbaste HSC "High Speed Cutting" (alta velocidad de corte) del contorno del disco

Nuestra solución:
Walter Turn con fijación por brida y plaquita de corte de cerámica

  • Sustrato de cerámica para el mecanizado de aleaciones con base níquel
  • Geometría de plaquita de corte con diseño resistente adaptada a aleaciones con base níquel

Sus ventajas:
Larga vida útil y alta velocidad de corte en el mecanizado de aleaciones con base níquel.


Fresado HSC de las ranuras de álabes

Nuestra solución:
Fresa de mango de metal duro con cabezal de cerámica soldado

  • Alta estabilidad y larga vida útil
  • Cabezal de cerámica soldado al mango de metal duro
  • Geometría diseñada para la aleación con base níquel
  • Apta también para fresado en plunge

Sus ventajas:
Alta estabilidad y un volumen de arranque de viruta cinco veces superior que el de soluciones de metal duro convencionales gracias a las mayores velocidades de corte con «High Speed Cutting» (HSC).


Torneado de los contornos del perfil del disco

Nuestra solución:
Walter Cut CaptoTM

  • Recubrimiento PVD Tiger·tec®
  • Versatilidad gracias a las diversas geometrías
  • Soluciones especiales para módulos y placas

Sus ventajas:
Sistema de tronzado flexible para ranurado y tronzado y para tronzado y cilindrado, con plaquitas de corte que garantizan las máximas resistencia al desgaste y resistencia térmica.


Fresado de desbaste y de acabado de los perfiles de encastre

Nuestra solución:
Fresa de ranurar perfiles Walter Prototyp

  • Fresado del perfil requerido
  • Recubrimiento TiAlN

Sus ventajas:
Gran precisión y diseño individual según las especificaciones del cliente, de forma que la herramienta reproduzca el perfil requerido en cada caso