Carcasa de la transmisión eléctrica

Carcasa de la transmisión eléctrica

Aluminio


Su reducido peso, junto con una potencia de hasta 120 kW y los pares de giro de 2000 Nm, requieren una alta precisión durante la producción de carcasas de motor grandes y de paredes finas.

Para la producción de tolerancias hasta IT6, con la precisión geométrica necesaria y cortes parcialmente interrumpidos, se requieren herramientas de muy alta precisión que generen fuerzas de corte mínimas. Los escariadores con guía de Walter cumplen estos requisitos a la perfección.

Mecanizado previo del agujero del bobinado para el motor eléctrico

Nuestra solución:
Escariadores PKD de Walter con filos de corte soldados de construcción ligera

  • Geometría de desbaste con 8 filos de corte
  • Herramienta con diseño de disco para una mayor ligereza
  • Cuerpo base hueco con diseño de tubo para una alta estabilidad y absorción de vibraciones + peso ligero

Sus ventajas:
Tiempos de mecanizado reducidos gracias a su configuración con varios filos. Peso reducido gracias a su construcción ligera, adaptada al sistema de cambio de herramientas de la máquina.


Mecanizado de acabado del agujero de bobinado para el motor eléctrico

Nuestra solución:
Escariador Walter como solución de varios filos

  • 6 filos de corte PCD intercambiables
  • Posibilidad de ajuste de precisión micrométrica de los filos de corte
  • Patines guía PCD

Sus ventajas:
Tiempos de mecanizado reducidos gracias a su configuración con varios filos. Alta precisión dimensional y de forma y altos valores de corte gracias a los patines guía PCD.


Mecanizado de acabado del asiento del cojinete y del agujero de la tapa

Nuestra solución:
Escariador Walter como solución de un solo filo

  • Filos de corte PCD intercambiables
  • Posibilidad de ajuste de precisión micrométrica del filo de corte
  • Patines guía de PCD

Sus ventajas:
Concentricidades óptimas aunque existan grandes diferencias de diámetro. Buen guiado a pesar del corte interrumpido en el diámetro grande


Mecanizado previo del asiento del cojinete e interpolación circular de ranuras y desahogos

Nuestra solución:
Herramienta combinada PCD de Walter para taladrado previo y fresado

  • Filos de corte PCD soldados de forma fija
  • Varias punciones libres con una herramienta
  • Elemento de fresado intercambiable
  • Diseño modular

Sus ventajas:
Herramienta combinada sin tiempos de cambio de herramienta. Alta precisión dimensional con medidas de referencia dentro de la herramienta.