Soporte de la máquina

Soporte de la máquina

Fundición de grafito esferoidal


El soporte de la máquina es el componente central de la góndola del generador en un aerogenerador. A este soporte están abridados el engranaje, el cojinete del rotor y el cojinete para la conexión a la torre. En el soporte del generador se instala el generador de corriente.

El soporte de la máquina puede pesar hasta 70 toneladas y está sometido a una carga dinámica constante muy elevada. Su producción está sujeta a las máximas exigencias de calidad y seguridad. Nuestras herramientas de alta precisión para taladrado y fresado cumplen esas exigencias tan estrictas.

Desbaste del agujero principal

Nuestra solución:
Fresa erizo Walter F4238

  • Versión especial con valores de corte excelentes
  • Alto rendimiento de mecanizado en el refrentado y laminado
  • Tiger·tec® Silver grado WSP45S y geometrías de la herramienta de corte extremadamente suave

Sus ventajas:
Alta productividad y seguridad de proceso, especialmente en combinación con Tiger·tec® Silver grado WSP45S.


Desbaste de la superficie plana

Nuestra solución:
Fresa de mecanizado pesado Walter M3016

  • Paso desigual, gran canal para una óptima evacuación de virutas
  • Materiales de corte Tiger·tec® Silver para una larga vida útil y una elevada seguridad de proceso, también en el mecanizado en húmedo
  • Alojamiento de la plaquita de corte protegido adicionalmente con un stop de pieza de metal duro, que también actúa como «filo de corte de emergencia»
  • Una medición de placa para diferentes ángulos de ataque

Sus ventajas:
Datos de corte excelentes, alto rendimiento de mecanizado y elevada seguridad de proceso. Costes de herramienta y de material de corte reducidos al disminuir los números de identificación y las tareas de administración.


Mecanizado de los agujeros de ventilación

Nuestra solución:
Broca de metal duro integral DC170 Supreme

  • El volumen de metal duro macizo detrás del ángulo de corte proporciona una gran estabilidad
  • Las ranuras de refrigeración especiales permiten el flujo ininterrumpido de refrigerante evitando los atascos de virutas
  • El refrigerante baña las guías
  • La disipación de calor permite obtener datos de corte más altos

Sus ventajas:
Mejor calidad de la pieza, menos vibraciones y mayor productividad y seguridad de proceso gracias a la refrigeración de 360° y al innovador diseño de las guías.


Desbaste de las superficies de apoyo y caras posteriores

Nuestra solución:
Fresa de disco Walter WF351

  • Disponible como monobloque o como herramienta de cartuchos
  • Número máximo de dientes y óptima evacuación de viruta para un rendimiento de corte inmejorable
  • Larga experiencia de Walter en herramientas con Ø de hasta 1600 mm

Sus ventajas:
Desbaste e interpolación circular, incluso en las condiciones más duras. Rendimiento de corte inmejorable gracias a la óptima evacuación de viruta y al número máximo de dientes.