Eje térmico

Eje térmico

Acero aleado


Los ejes térmicos se montan en las turbinas de vapor. Con frecuencia pueden alcanzar los 10 metros de longitud y más de 100 toneladas de peso. Su mecanizado dura a menudo meses y se desprenden hasta 20 t de virutas. El mecanizado de este tipo de ejes fabricados con aceros inoxidables es una de las tareas más exigentes de mecanizado.

Es el caso, en particular, a la hora de fresar las ranuras de enganche de alta precisión. Mediante un proceso de mecanizado específico para el componente y desarrollado expresamente para el usuario, Walter proporciona un mecanizado de dimensiones exactas a la vez que rentable. Este proceso se implementa en la producción utilizando nuestras herramientas especiales de alta precisión para fresar y taladrar.

Mandrinado inverso de los agujeros de acoplamiento

Nuestra solución:
Mandrinado inverso de Walter

  • Solución específica para el cliente de herramientas diseñadas a medida para el mecanizado por avellanado inverso de acoplamientos de ejes
  • Disponible como tecnología de avellanado inverso o de interpolación circular
  • También disponible como solución manual en caso de condiciones desfavorables, ya sea con ScrewFit, con interfaz de casquillo o a presión

Sus ventajas:
Solución a medida. Sistema de herramientas flexible y con seguridad de proceso.


Mecanizado de ranuras en forma de «abeto»

Nuestra solución:
Plaquitas de corte para fresas de semiacabado y acabado

  • Operación rentable de semiacabado y acabado de ranuras de «abeto»
  • Operación de acabado de perfiles con una tolerancia de perfil de hasta ±10 μm
  • Sin reafilado en caso de MDI y tiempos de mecanizado más cortos
  • Disponible para distintas formas de perfiles

Sus ventajas:
Mecanizado de ranuras de forma de «abeto» con seguridad de proceso y rentable. Tiempos de mecanizado más cortos y sin trabajo adicional de reafilado en comparación con herramientas de metal duro integral.

Fresado de desbaste de ranuras de «abeto» rectas

Nuestra solución:
Fresa de disco de forma

  • Construcción: sistema de cartuchos modular
  • Equipada con plaquitas de corte estándar Tiger·tec® Silver
  • Desbaste de las ranuras de la forma más efectiva y rentable
  • Número máximo de dientes y óptima evacuación de viruta que facilitan un rendimiento de corte inmejorable

Sus ventajas:
Plaquitas de corte estándar Tiger·tec® Silver para rendimiento de corte y seguridad de proceso máximos.


Operación de acabado de ranuras en forma de «abeto»

Nuestra solución:
Fresa de acabado de metal duro integral y HSS

  • Especialmente apta para perfiles de «abeto» pequeños y tolerancias estrechas
  • Completa la gama de productos Walter para el mecanizado integral cumpliendo todas las exigencias de herramientas y de clientes

Sus ventajas:
Mayor precisión en el componente y mecanizado completo de un solo proveedor.