Usinage des tubes

Usinage des cordons de soudure et des tubes

Fraisage des cordons de soudure sur les tubes et usinage des extrémités de tubes

Fraisage des cordons de soudure sur les tubes

Les nouveaux projets de pipeline et les investissements de l'industrie chimique ont conduit à un accroissement de la demande mondiale en tubes spécifiques. À des fins de compétitivité, les fabricants de tubes misent sur des produits haute performance, optimisés pour un usage précis.

Les matériaux multi-couches sont ainsi de plus en plus utilisés dans ce domaine ; il s'agit de matériaux composites formés par assemblage de différents métaux par des procédés de laminage spéciaux. Ces matériaux présentent des exigences particulières lors du fraisage.

La gamme d'outils Walter pour l'usinage de tubes comprend des outils pour la préparation des cordons de soudure, destinés à l'ébarbage des soudures internes et externes, ainsi qu'un système d'outils pour l'usinage des extrémités de tubes. Des bords préparés proprement sont ici un facteur déterminant.

Corps d'outil
Deux types d'outils sont essentiellement utilisés: les fraises à corps d'outil monobloc avec des logements fixes de plaquettes et les fraises modulaires avec des segments (appelées fraises à cartouches). Il est ainsi possible d'élaborer différents types de profils.

Profils I, Y, X, X + I

Système de fraisage modulaire
Il existe généralement deux corps de base pour ce système (coupe à gauche et coupe à droite) avec cartouches en position neutre. Le profil de coupe, l'angle, les protections d'arête et la géométrie de coupe sont déterminés par la forme des cartouches. En changeant les cartouches, le profil de coupe peut, au besoin, être facilement et rapidement modifié. En cas de dommage, seules les cartouches sont remplacées, sans aucun réglage supplémentaire.

Usinage des extrémités de tubes

Les nouveaux projets de pipeline et les investissements de l'industrie chimique ont conduit à un accroissement de la demande mondiale en tubes spécifiques. À des fins de compétitivité, les fabricants de tubes misent sur des produits haute performance, optimisés pour un usage précis.

Les matériaux multi-couches sont ainsi de plus en plus utilisés dans ce domaine ; il s'agit de matériaux composites formés par assemblage de différents métaux par des procédés de laminage spéciaux. Ces matériaux présentent des exigences particulières lors du fraisage.

Deux concepts d'usinage sont utilisés pour l'usinage frontal des extrémités de tubes: 1. Le fraisage par interpolation circulaire 2. Le dressage

Le dressage des extrémités de tubes et les matériaux utilisés aujourd'hui tendent à produire des copeaux longs. La fragmentation des copeaux, importante et contrôlée, est obtenue grâce à des géométries de coupe innovantes associées à des matériaux de coupe ultramodernes et à des porte-outils adaptés.

L'usinage vise des temps de cycle courts avec un contrôle des copeaux optimal et une durée de vie maximale des arêtes de coupe. Pour une sécurité d'usinage maximale couplée à une rentabilité optimale.