2015-10-21

Walter établit de nouvelles références pour le fraisage à grande vitesse d’alliages en aluminium

La nouvelle fraise de ramping 90° M2131 de Walter AG est équipée d’une plaquette de coupe amovible à revêtement PVD, fabriquée selon le procédé HiPIMS.

« HiPIMS » est l’acronyme de « High Power Impulse Magnetron Sputtering » ou, en français, « pulvérisation cathodique par un système magnétron sous un régime d’impulsions de haute puissance ». Le procédé physique produit des revêtements PVD extrêmement denses et lisses. Les avantages du revêtement de la plaquette de coupe : moins de frottement et de formation d’arêtes rapportées, résistance élevée à l’usure en dépouille et arêtes de coupe très robustes. Avantage pour l’utilisateur : un débit de copeaux maximum et des durées de vie élevées ! Avec des profondeurs de coupe de 15 et 20 mm, les plaquettes de coupe amovibles à revêtement HiPIMS sont idéales pour le ramping et le fraisage de poches.

La M2131 séduit par une précision de concentricité élevée ; les plaquettes de coupe intègrent une protection contre les forces centrifuges. Des canaux de refroidissement internes, qui sont adaptés aussi bien pour l’émulsion que pour la lubrification minimale, complètent les caractéristiques sur mesure de l’outil. Des augmentations de durées de vie de l'outil jusqu'à 200 % peuvent être facilement atteintes. La fraise de ramping M2131 de Walter AG convient particulièrement pour l’usinage à grande vitesse des matériaux en aluminium, ainsi que des alliages aluminium-lithium actuels.


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