2019-03-26

Walter AG : force d'innovation et production moderne

100 ans d'Engineering Kompetenz made in Germany

Depuis 100 ans, Walter AG est un modèle en matière d'innovations dans le domaine de l'usinage, un statut que ce fabricant d'outils de précision compte bien conserver pour l'année de son centième anniversaire. Chaque année, Walter commercialise plus de 2 500 nouveaux produits dans la gamme d'outils standard, et plus de 35 % de tous les produits vendus ont moins de cinq ans.

Reconnaître les tendances technologiques
Dans l'industrie automobile et aéronautique, on utilise de plus en plus de matériaux à haute résistance et fortement alliés, qui permettent de produire des composants plus fins et plus légers. Les superalliages, le titane ou encore l'aluminium sont caractérisés par des propriétés mécaniques et thermiques particulières qui les rendent difficilement usinables avec des outils conventionnels. En outre, les exigences des clients évoluent : pour la production d'usinage, ils ont besoin de plus de productivité, d'outils plus durables et de coûts de production amoindris. Lorsque de nouveaux défis surgissent sur le marché, Walter répond à coups d'innovations, car elles sont à la base de la culture de l'entreprise depuis 100 ans : « Nous nous efforçons constamment de mettre au point de nouveaux outils de précision, des procédés et des solutions numériques. Notre objectif est de créer une valeur ajoutée significative pour nos clients », déclare Michael Fink, responsable marketing produit chez Walter.

Développement des matériaux de coupe : un grand potentiel dans la production d'usinage
Walter a mis en place des services aussi étendus que modernes dédiés au développement pour différents domaines de produits. Une vingtaine de collaborateurs travaillent sur les tendances technologiques et les solutions innovantes pour les revêtements et le post-traitement mécanique des matériaux de coupe. Dès 2001, Walter a commercialisé les premières plaquettes amovibles Tiger tec® à revêtement bicolore, permettant ainsi aux clients d'augmenter considérablement leur productivité. En 2017, Walter a fait un nouveau bond en avant en matière d'innovation et de performance : le matériau de coupe Tiger tec® Gold était alors le premier représentant d'une nouvelle génération de plaquettes amovibles. Celles-ci sont dotées d'un revêtement CVD ainsi que d'une épaisseur TiAlN très résistante à l'usure, qui sont appliqués grâce à un procédé basse pression (ULP/CVD) développé en interne et qui réduit les formes d'usure typiques telles que l'abrasion, la déformation, les fissures en peigne et l'oxydation. Les clients bénéficient de ce fait d'une durée de vie nettement plus longue, d'une plus grande sécurité des process et d'une productivité accrue.

Engineering Kompetenz au sein de l'entreprise Walter
Les outils de précision sont fabriqués dans des installations modernes sur les sites de production. Dans la mesure du possible et du raisonnable, Walter fait en sorte de disposer de ses propres process et compétences en interne. L'usine la plus moderne se trouve à Münsingen, où sont fabriquées les plaquettes amovibles en carbure : elles sont pressées à partir de poudre métallique puis frittées, rectifiées et arrondies. Walter s'occupe également du revêtement très complexe (CVD/PVD) en interne. Tous les process de production sont conçus pour assurer une qualité et une productivité élevées ; à noter que l'utilisation durable des matières premières et le respect de l'environnement représentait également un aspect important lors de la planification. Walter se montre ainsi à la hauteur de sa propre exigence : être un moteur d'innovation dans la fabrication d'outils de coupe. Walter assume également son rôle de précurseur dans l'industrie de l'usinage en ce qui concerne la transition numérique. Depuis 2016, le site de Tübingen abrite l'usine du futur : le centre technologique Walter. Les installations s'étendent sur 5 000 m² et sont équipée des technologies d'usinage et de communication les plus modernes. Walter dispose ainsi d'un cadre idéal pour développer et tester ses process dans des conditions de production réelles. Toutes les étapes de la chaîne de production, de la conception jusqu'à la pièce finie, sont mises en réseau.

Images : Les images imprimables sont disponibles via le lien suivant :
https://mediabase.walter-tools.com/Go/4G8fHmK2