도어/도어 프레임

도어/도어 프레임 주변

티타늄


비행기 동체의 도어/도어 프레임 주변은 화물칸 도어와 승객칸 도어를 접하고 있습니다. 안전과 밀접한 관련을 지닌 도어와 도어 프레임은 비행기 동체에 있는 구멍으로 인해 구조물이 약화되는 것을 보완해야 합니다.

이러한 점을 고려할 때 프레임은 정확하게 제작되어야 할 뿐만 아니라, 극심한 부하에서도 변형이 되어서도 안 되기 때문에 프레임의 대부분이 티타늄 소재로 구성되어 있습니다. 티타늄에서 균열이 확산되지 않도록 ß-풀림처리되어 있는데, 이로 인해 공구 마모가 현격하게 늘어나게 됩니다. 그 외에도 보강 돌기가 있고 길이가 최대 4 m에 이르는 프레임이 추가로 사용되면서 도어 부품의 변형 없이 프레임의 가공 효율을 높이는 것이 중요하므로, 공정 안정성을 극대화시키는 것에 중점을 두고 있습니다.


티타늄 구조물의 동적 밀링 작업(High Performance Cutting)

Walter만의 솔루션:
하이 퍼포먼스 밀링 커터 Ti40

  • 전체 플루트, 동적 밀링, 예비 정삭 및 정삭 작업을 위한 초경 공구
  • 5개의 절삭날을 갖춘 다재다능한 툴
  • 안정화 돌기를 갖춘 마이크로 형상 날끝 처리
  • PVD 코팅 신기술

고객 혜택:
황삭, 예비 정삭, 정삭 및 동적 고이송 밀링 작업 시 생산성 증대. 기존 알루미늄-질화 크롬 솔루션 대비 공구 수명 50 % 향상.


포켓 바닥 및 측면의 정삭 가공(High Performance Cutting)

Walter만의 솔루션:
하이 퍼포먼스 밀링 커터 Ti45

  • PVD 코팅 신기술
  • 깊은 포켓 가공을 위한 깊은 바닥 가공용
  • 다인 옵션을 이용한 정삭

고객 혜택:
정삭 작업 시간은 최소화하면서도 새로운 PVD 코팅으로 공구 수명 극대화. 기존 알루미늄-질화 크롬 솔루션 대비 공구 수명 50 % 향상.


CFK 리벳 홀 드릴 작업(탄소섬유 강화 플라스틱)

Walter만의 솔루션:
Walter Titex 트위스트 드릴 AF1D

  • 셀프 센터링 방식의 AF1D 형상
  • 다이아몬드 코팅층으로 공구 수명 증대
  • 탄소섬유 복합 소재용으로 특수 설계됨
  • CNC 시스템 및 드릴 이송 유닛에 사용 가능

고객 혜택:
단일방향 및 다방향 탄소섬유 결합재의 드릴 작업에 완벽히 부합. 드릴 이송 유닛과 함께 활용할 때에도 완벽한 원형과 치수 안정성이 보장됨.


스택 드릴 작업

Walter만의 솔루션:
Walter Titex 초경 드릴 AFT4A

  • 드릴 이송 유닛 및 CNC 시스템용으로 설계됨
  • 대형 절삭유 홀을 포함한 견고한 설계 구조
  • 내열성이 강한 매끄러운 알루미늄 크롬질화물-코팅층

고객 혜택:
드릴 이송 유닛과 함께 사용하기 위한 용도로 특수 개발됨. 광택처리된 플루트와 내열성이 강한 알루미늄-크롬질화물층(ACN 코팅층)을 통해 칩 배출이 최적화됨.