엔진 하우징

엔진 하우징 가공

니켈 계열 합금


터빈 하우징 설계의 최고 주안점은 안정성이기 때문에 터빈 하우징은 티타늄 합금이나 Inconel 혹은 Waspalloy 소재로 제작됩니다. 특히 니켈 계열 합금은 인성이 풍부하고 내열성이 높아 가공이 매우 어렵습니다. 뿐만 아니라 정삭 작업을 할 때 구조가 변경되거나 가장자리 구역에 손상이 있어서는 절대 안 됩니다.

해당 소재들은 다축 턴-밀링 센터와 수직 터렛 선반에서 가공을 하게 됩니다. Walter의 선삭, 밀링, 드릴 및 보링, 나사 가공 공구를 이용해 효율성, 정밀성 및 공정 안정성을 극대화시켜 엔진 하우징을 가공해 보시기 바랍니다.


황삭 작업 – 밀링

Walter만의 솔루션:
Walter BLAXX 7각 커터 M3024

  • 날당 14 코너 인서트 사용
  • 안정적인 네거티브 인서트 사용
  • 초경심으로 인해 이상적인 접촉면 유지 및 날당 이송량 증대
  • 깊은 절입 깊이
  • 포지티브, 부드러운 절삭

고객 혜택:
신뢰성 높고 견고함과 공정 안정성이 극대화된 경제적인 공구.


바깥면 황삭 작업

Walter만의 솔루션:
정밀 냉각 방식의 Walter Cut 선삭 툴 홀더

  • 세라믹 인서트 CNGN1207 사용
  • 절삭 상면에서의 정밀 냉각을 통해 표면 조도 최적화
  • 절삭 속도가 매우 높음

고객 혜택:
가공 속도가 매우 빠르고 공구 수명이 길며 다양한 용도로 사용 가능. 안정성이 높고 절단 구역에서 냉각 방식이 최적화되어 완벽한 표면 조도 보유.


접합면의 탭 가공

Walter만의 솔루션:
Walter Prototyp Prototex® TiNi Plus

  • 혁신적인 고경도 코팅 및 견고한 절삭날 사용
  • 수용성 절삭유를 이용하여 ISO S 합금을 가공하기 위한 특수한 형상 보유
  • 측면 여유각이 커서 끼임이 쉽게 발생하는 소재에서도 마찰 부하가 줄어듦
  • 내마모성이 높고, 타티늄이 함유되지 않은 ACN 코팅층 보유

고객 혜택:
하나의 공구로 니켈 계열 합금 및 티타늄 합금을 다양하게 가공 가능. 공구 안정성이 높아 공구 수명 및 공정 안정성 증대.


조립부 홀 드릴 작업

Walter만의 솔루션:
Walter Titex X·treme Plus

  • 내마모성이 높은 DPL 코팅
  • 안정적인 주절삭날 디자인으로 공구 수명 및 공정 안정성 극대화

고객 혜택:
절삭 조건이 향상되어 공작물의 표면 조도가 최상으로 유지되며 다양하게 활용할 수 있는 드릴 공구.