크랭크샤프트

크랭크샤프트

강재 및 주철


크랭크샤프트의 허용 공차와 표면 조도에 대한 까다로운 요건은 크랭크샤프트 가공을 가장 어렵게 만드는 요인입니다. 해당 요건을 충족하기 위해서는 고정밀, 고성능 공구 시스템이 필요합니다.

가공의 경제성 부분도 고려한다면, 계속해서 더 좋은 성능의 공구를 개발하고 사용할 수 있어야 합니다. 파트너사 및 가공 장비 제조회사와 함께 고객별 솔루션을 마련하면서 지속적으로 후속 개발하고 있는데, Walter Tiger·tec® Gold 기술이 적용된 새로운 인서트는 이러한 노력의 결과물 중 하나에 불과합니다. 이러한 노력은 고객의 성공과 발전을 계속해서 확충해 나갈 수 있는 토대가 되고 있습니다.

TTB – 선삭-선삭-브로치 작업

Walter만의 솔루션:
선삭-선삭-브로치 디스크

  • 세미 표준 인서트 방식의 혁신적인 인서트 컨셉
  • 외경 최대 700 mm
  • 최대 45개의 카트리지

고객 혜택:
공구 수명 및 공정 안정성 증대. 최고의 작업 공임율을 발휘하는 동시에 간편한 취급 및 사용.


리프트 베어링 및 메인 베어링의 외경 밀링 가공

Walter만의 솔루션:
Tiger·tec® Gold 인서트가 적용된 Walter 외경 밀링 커터

  • 외경 700 mm
  • Tiger·tec® Gold 신기술이 적용된 인서트
  • 톱니수 48 ~ 120개

고객 혜택:
신뢰성 높고 견고함과 공정 안정성이 극대화된 경제적인 공구.


리프트 베어링 및 메인 베어링의 내경 밀링 가공

Walter만의 솔루션:
Tiger·tec® Gold 인서트가 적용된 Walter 내경 밀링 커터

  • 내경 180–350 mm
  • 새로운 Tiger·tec® Gold 컨셉의 혁신적인 인서트 기술
  • 톱니수 12 ~ 36개

고객 혜택:
Tiger·tec® Gold의 새로운 코팅 기술이 적용되어 공구 수명, 공정 안정성 및 정확도 증대 및 확연히 절감된 “부품당 비용(Cost per part)”.


오일 통로 드릴 작업

Walter만의 솔루션:
Walter 초경 드릴 DC173

  • 강재 및 주철 소재용
  • 미스트 윤활에 적합
  • Dc = 3–12 mm; L= 12 ˣ Dc부터 35 ˣ Dc까지
  • 140° 리드각
  • 리컨디셔닝 가능

고객 혜택:
“부품당 비용(Cost per part)” 절감과 함께 확연히 증대된 공구 수명 및 공정 안정성.