강관 가공

강관 접합부 밀링 및 관단부 가공

강관 접합부 밀링 및 관단부 가공

강관 접합부 밀링

화학 업계가 새로운 파이프라인 프로젝트에 투자하면서 전 세계적으로 특수 강관에 대한 수요가 높아지고 있습니다. 강관 제조업체들은 그 경쟁에서 승자가 되기 위해 목적에 맞게 재단된 최적의 고성능 제품을 개발해야 합니다.

도금재의 활용 빈도도 높아지고 있는데, 그 과정에서 다양한 금속들이 특수 압연 공정을 거쳐 복합재로 재탄생됩니다. 이러한 복합재들을 밀링 작업하기 위해서는 특별한 조건들이 충족되어야 합니다.

Walter는 용접 준비 단계로부터 절단면 내외부 덧살 제거, 관단 가공에 이르기까지 전 공정을 아우르는 다양한 강관 가공용 공구를 제시하고 있는데, 이때 무엇보다 단부의 깔끔한 마감에 초점을 맞추고 있습니다.

공구 바디
기본적으로 두 종류의 공구 바디가 활용됩니다: 인서트 시트가 고정되어 있는 모노블록형 바디와 분할식 모듈형 바디(‘카트리지 밀’)가 그것인데, 이 두 가지 모두를 이용해 다양한 형상을 생산할 수 있습니다.

프로파일 I, Y, X, X + I

모듈형 밀링 시스템
모듈형 밀링 시스템에서는 대개 두 개의 기본 몸체(좌우 절단 방향)가 활용되는데, 이때 카트리지는 중립적 위치에 놓입니다. 절단 윤곽과 각도, 챔퍼링, 형상은 카트리지에 의해 결정됩니다. 그렇기 때문에 필요한 경우, 카트리지만 교환하면 간편하고 신속하게 형상을 바꿀 수 있고, 손상이 발생했을 때에도 추가적 조정 작업 없이 카트리지만 교환하면 됩니다.

강관 단부 가공

화학 업계가 새로운 파이프라인 프로젝트에 투자하면서 전 세계적으로 특수 강관에 대한 수요가 높아지고 있습니다. 강관 제조업체들은 그 경쟁에서 승자가 되기 위해 목적에 맞게 재단된 최적의 고성능 제품을 개발해야 합니다.

도금재의 활용 빈도도 높아지고 있는데, 그 과정에서 다양한 금속들이 특수 압연 공정을 거쳐 복합재로 재탄생됩니다. 이러한 복합재들을 밀링 작업하기 위해서는 특별한 조건들이 충족되어야 합니다.

강관 단부의 전면 가공에는 두 가지의 가공 원리가 적용됩니다: 1. 원호 보간 밀링 2. 면삭

관단 정면 선삭 작업의 특성과 요즘 활용되는 소재 때문에 지금은 점점 더 롱칩 쪽으로 기울어지고 있는 추세입니다. 중대한 부품인 제어된 칩브레이크는 혁신적인 절단 형상과 최신 소재, 그리고 거기에 맞게 조정된 인서트 홀더를 이용해 제작됩니다.

작업의 목표는 사이클타임을 줄이고 최적의 칩브레이커를 생산하며 절삭날의 수명을 최대화하는 것인데, 최고의 가공안정성과 최고의 비용 효율이 함께 수반되어야 합니다.