Bewerking turbineschijf

Turbineschijven zijn motoronderdelen die van titaan 64 of hittebestendige superlegeringen zoals Inconel 718 en Udimet 720 gemaakt worden. De complexe werkstukken met kamers en groeven zijn zelden optimaal toegankelijk.

Onze lucht- en ruimtevaartspecialisten ontwikkelen daarom voor elk onderdeel een afzonderlijke verspaningsoplossing. Een efficiënte en proceszekere toepasbaarheid staan hierbij centraal, zodat onze verspaningsgereedschappen en -procedés kunnen laten zien wat ze in huis hebben. Zo realiseert u ook bij ongunstige omstandigheden een uiterst efficiënte productie.

HSC-ruwfrezen van de schijfcontour

Onze oplossing:
Walter Turn met spankapklemming en keramische wisselplaat

• Keramisch substraat voor de bewerking van legeringen op basis van nikkel
• Stabiele wisselplaatgeometrie die afgestemd is op legeringen op basis van nikkel

Uw voordelen:
Lange standtijd en hoge snijsnelheid bij de bewerking van legeringen op basis van nikkel.

HSC-frezen van schoepgroeven

Onze oplossing:
Hardmetalen schachtfrees met erop gesoldeerde keramische kop

• Hoge stabiliteit en lange standtijd
• Op hardmetalen schacht gesoldeerde kop van keramiek
  
• Geometrie die ontworpen is voor legeringen op basis van nikkel
• Ook geschikt voor invalfrezen

Uw voordelen:
Grote stabiliteit en een vijfmaal zo hoge volumeverspaningsgraad als bij traditionele hardmetalen oplossingen vanwege de hogere snijsnelheden bij ‘High Speed Cutting’ (HSC).

Contourdraaien van schijfprofiel

Onze oplossing:
Walter Cut Capto^TM

• Tiger·tec® PVD-coating
• Veelzijdigheid vanwege verschillende geometrieën
  
• Speciale oplossingen bij modules en platen

Uw voordelen:
Flexibel steeksysteem voor zowel in- en afsteken als steek- en langdraaien met wisselplaten die garant staan voor optimale slijtvastheid en temperatuurbestendigheid.

Ruw- en finisseerfrezen van schoepvoetprofielen

Onze oplossing:
Walter Prototyp-profielgroeffrees

• Profielnauwkeurig frezen
• TiAlN-coating

Uw voordelen:
Hoge nauwkeurigheid en maatwerk op basis van betreffende specificaties, zodat het gereedschap het vereiste profiel weergeeft