Turbinehuis

Turbinebehuizing met uitlaatspruitstuk

Hittebestendig gietstaal


De fabricage van uitlaatspruitstukken en turbinebehuizingen op een bewerkingscentrum stelt bijzondere uitdagingen aan gereedschap en machine.

De bewerking vereist maximale precisie en slijtvastheid. Essentiële bewerkingen zijn: het frezen van de vlakken van het uitlaatspruitstuk en de ontlastingsgroeven, het opboren van het hoofdgat en het bewerken van de V-band. Om hoge standtijden en stabiele processen te waarborgen, ligt de focus bij de gereedschapsontwikkeling op maximale stabiliteit.

Vlak van uitlaatgasspruitstuk ruwfrezen

Onze oplossing:
Walter zevenhoekige frees met dubbelzijdige wisselplaat

  • 14 snijkanten
  • Nieuwste Tiger·tec® Gold-snijmateriaal
  • Onderlegplaat ter bescherming van plaatzitting
  • Bewerking van chroom-nikkelstaalsoorten

Uw voordelen:
Lange standtijd en hoge voedingssnelheden bij chroom-nikkelstaalsoorten.


Bewerking van turbinezijde

Onze oplossing:
Walter-combigereedschap voor boren

  • Boren van hoofdgat
  • Tegelijkertijd: overdraaien van V-bandflens
  • Minder gereedschappen in het magazijn

Uw voordelen:
Bewerken van het hoofdgat met maximale productiviteit en grote proceszekerheid dankzij stabiel proces en korte bewerkingstijden.


V-band: interpolatiedraaien

Onze oplossing:
Walter-interpolatiegereedschap

  • 2 effectieve snijkanten voor ruwbewerking
  • Kosteneffectieve wisselplaat met 3 snijkanten
  • Cassettesysteem voor dubbelassige machines

Uw voordelen:
Lage snijmateriaalkosten door lange standtijden in combinatie met korte bewerkingstijden.


Nabewerken van V-band en binnencontour

Onze oplossing:
Walter CaptoTM-draaigereedschap met 2 wisselplaten

  • Afwerking van V-band en binnencontour met slechts één gereedschap
  • Stabiele wisselplaatgeometrie die afgestemd is op chroom-nikkelstaalsoorten

Uw voordelen:
Lange standtijden en hoge proceszekerheid door uitstekende stabiliteit van gereedschap en wisselplaten.