Hoofdframe

Hoofdframe

Nodulair gietijzer


Het hoofdframe is het centrale onderdeel van de generatorgondel van een windkrachtcentrale. Hierop worden de tandwielkast, de rotorlager en de lager voor de torenaansluiting met flenzen bevestigd. Op het generatorframe wordt de stroomgenerator bevestigd.

Hoofdframes kunnen wel 70 ton wegen en worden daarom aan een grote dynamische, continue belasting blootgesteld. Bij de productie worden de strengste eisen aan de kwaliteit en proceszekerheid gesteld. Met onze uiterst nauwkeurige boor- en freesgereedschappen voldoen wij aan deze hoge eisen.

Ruwfrezen van hoofdgat

Onze oplossing:
Walter-egelfrees F4238

  • Speciale uitvoering met uitstekende snijwaarden
  • Hoog verspaningsvermogen bij tandwielfrezen en walsen
  • Tiger·tec® Silver-soort WSP45S en extreem zachtsnijdende gereedschapsgeometrieën

Uw voordelen:
Hoge productiviteit en grote proceszekerheid, met name in combinatie met de Tiger·tec® Silver-soort WSP45S.


Ruwfrezen van plat vlak

Onze oplossing:
Walter-zwaarverspaner M3016

  • Ongelijke tandverdeling, grote spaanruimte voor optimale spaanafvoer
  • Tiger·tec® Silver-snijmaterialen voor lange standtijden en grote proceszekerheid, ook bij natte bewerking
  • Bescherming van wisselplaatzitting door extra hardmetalen aanslagstuk dat als ‘noodsnijkant’ fungeert
  • Een plaatafmeting voor verschillende instelhoeken

Uw voordelen:
Uitstekende snijgegevens, hoog verspaningsvermogen en grote proceszekerheid. Lage gereedschaps- en snijmateriaalkosten vanwege minder ID-nummers en beheerwerkzaamheden.


Bewerking van ontluchtingsgaten

Onze oplossing:
Volhardmetalen boor DC170 Supreme

  • Massieve hardmetalen massa achter de snijhoek zorgt voor hoge stabiliteit
  • Dankzij speciale koelgroeven kan het koelmiddel ongehinderd doorstromen en worden vastzittende spanen voorkomen
  • Koelmiddel omspoelt de geleideranden
  • Door warmtegeleiding zijn hogere snijgegevens mogelijk

Uw voordelen:
Hogere onderdeelkwaliteit, minder trillingen en meer productiviteit en proceszekerheid door 360°-koeling en nieuw ontwerp van geleideranden.


Ruwfrezen van contactvlakken en achterkanten

Onze oplossing:
Walter-schijffrees WF351

  • Verkrijgbaar als monoblok- of cassettegereedschap
  • Maximumaantal tanden en optimale spaanruimten voor perfecte snijprestaties
  • Jarenlange ervaring van Walter met gereedschappen met Ø tot wel 1600 mm

Uw voordelen:
Ruwfrezen en circulair frezen zonder compromissen, zelfs in de zwaarste omstandigheden. Uitstekende snijprestaties door optimale spaanruimten en maximumaantal tanden.