Turbineschoep

Turbineschoep

Moeilijk verspaanbare materialen


Turbineschoepen worden blootgesteld aan extreem hoge thermische en fysische belastingen: een turbineschoep haalt bij volle belasting een snelheid van wel 500 m/s. Dit komt overeen met een centripetale versnelling van 160.000 m/s2 en een centrifugaalkracht van circa 550 ton.

Alleen moeilijk verspaanbare materialen zoals Inconel en soortgelijke superlegeringen kunnen dit aan! Een andere uitdaging vormen de complexe schoepprofielen. Met universele gereedschapsoplossingen zorgen we ervoor dat uw gereedschapswisselingen en spaan-tot-spaan-tijden zo kort mogelijk zijn en dat de kwaliteit tegelijkertijd optimaal is.

Ruwfrezen van voet, blad en kop van schoep

Onze oplossing:
Frees met ronde platen F2334R

  • Geoptimaliseerd ontwerp van plaatzitting
  • Verstevigde gereedschapsopname
  • Directe koelmiddeltoevoer naar snijkant
  • 4 snijkanten per wisselplaat
  • Plaatgroottes: RO.X 10T3.. of RO.X.1204..

Uw voordelen:
Lange standtijd door nieuwe soorten van wisselplaten.


Nabewerken van schoepblad

Onze oplossing:
Prototyp Protostar N50 Multi Flute

  • Modulair freessysteem door ConeFit-opname
  • 50°-spiraalhoek voor zachte snijbeweging
  • TAX-coating voor hoge voedingen en snijsnelheden

Uw voordelen:
Aanzienlijk kortere bewerkingstijden en uitstekende snijkenmerken in moeilijk verspaanbaar materiaal.


Semifinisseer- en finisseerbewerking van dunwandige, gesmede schoepen

Onze oplossing:
Walter BLAXX F5041/5141

  • Tangentiële wisselplaten met 4 snijkanten in een hoek van 90°
  • Speciale oppervlaktebehandeling van body voor hoge slijtvastheid
  • Daadwerkelijk ‘High-Performance-Cutting’ (HPC) bij bewerking van schoepen
  • Semifinisseren met grote snijdiepten (tot 9 mm) en tegelijkertijd hoge voedingen
  • Powered by Tiger·tec® Silver

Uw voordelen:
Grote snijdiepten en voedingen verminderen de bewerkingstijd met wel 40%! Axiale krachten en trillingen komen door de kleine hoekradii nagenoeg niet voor


Nabewerken van overgangsradius en platform

Onze oplossing:
Walter Prototyp conische radiuskopieerfrees

  • Variabele hellingshoek: van 1° tot max. 30°
  • 2 tot 4 tanden: met en zonder spaanbreker/kartelprofiel
  • Radius 0,5–8 mm
  • Substraat, geometrie, voorbehandeling en coating zijn optimaal afgestemd op de betreffende toepassing en het materiaal
  • Binnenkort verkrijgbaar met Walter Xpress

Uw voordelen:
Lange standtijden en uitstekende kwaliteit van onderdeeloppervlak.