Rail en wissel

Rail en wissel

De juiste richting voor de perfecte verspaning


Bij de productie van Vignoles- of groefrails en wissels staat altijd een lange levensduur voorop. Rails en wissels worden namelijk elke dag weer aan grote belastingen blootgesteld. Het in de rails toegepaste staal heeft een sterkte van 700 tot 1600 N/mm2 en vormt daardoor een echte uitdaging voor de verspaning. Dit vereist robuuste gereedschappen die flexibel gebruikt kunnen worden in de meest uiteenlopende omstandigheden. De krachtige Walter-freesgereedschappen zijn hiervoor uitermate geschikt. Ze zijn verkrijgbaar voor alle gangbare railprofielen en hellingshoeken en ze bieden bij elk materiaal een hoge mate van proceszekerheid en productiviteit.

Voor de bewerking worden vooral meerassige draai- en freescentra en carrouseldraaibanken gebruikt. Met de draai-, frees-, boor- en draadsnijgereedschappen van Walter bewerkt u motorbehuizingen met maximale efficiency, precisie en proceszekerheid


Frezen van railkop

Onze oplossing:
Walter speciale frees

  • Diameter afgestemd op machine en werkstuk
  • Voor alle gangbare profielen
  • Stabiele plaatzitting met minimale toleranties

Uw voordelen:
Hoog verspaningsvolume, lange standtijd


Bewerking van lasplaten

Onze oplossing:
Walter speciale frees

  • Optimaal aantal snijkanten
  • Perfecte spaanruimteverdeling
  • Bewerking van alle profielen

Uw voordelen:
Hoog verspaningsvolume, lange standtijd


Bewerking van groefprofielen (1)

Onze oplossing:
Walter-vormfrees

  • Optimale snijkantpositionering
  • Bewerking van rechte diepe groeven en wissels in één bewerkingscyclus

Uw voordelen:
Hoog verspaningsvolume, korte bewerkingstijd.


Bewerking van groefprofielen (2)

Onze oplossing:
Walter-vormfrees

  • Verschillende vormsnijplaten
  • Bewerking van alle gangbare profieltypen
  • Verspaning van profiel op overgang naar railkop

Uw voordelen:
Flexibele, efficiënte en nauwkeurige verspaning. Hogere efficiency dan bij VHM-frezen.