Productiviteit dankzij gereedschappen met benchmarkstatus

Frezen in de algemene machinebouw

Frezen is in de algemene machinebouw een van de belangrijkste verspaningsbewerkingen. Met onze vakmerken Walter en Walter Prototyp zijn wij op freesgebied een van de wereldwijd toonaangevende bedrijven. Of u nu op zoek bent naar vlak- of hoekfrezen, groef- of kopieerfrezen, wisselplaatfrezen of krachtige VHM- en HSS-freesgereedschappen, wij hebben het grootste assortiment freesgereedschappen in de branche.

Onze producten Tiger•tec®, Xtra•tec®, Harte Jungs, Flash en Qmax hebben in de branche wereldwijd nieuwe standaarden gezet. Zo hebben de hoek-, vlak-, groef- en schijffrezen van het type Xtra•tec® in combinatie met de legendarische Tiger•tec®-snijmaterialen in vele branches allang een benchmarkstatus bereikt.

De dubbele positieve geometrie van de wisselplaat met 8 snijkanten genereert een zeer zachte snijbeweging. Hierdoor heeft hij een zeer groot verspaningsvolume, ook bij zwakke machines of instabiele bewerkingen. Dankzij de grote verscheidenheid aan geometrieën en snijmateriaalsoorten is een optimale aanpassing aan de meest uiteenlopende materialen mogelijk. Vanwege de Tiger•tec®-snijmaterialen zijn ook een grote proceszekerheid en optimale prestaties gewaarborgd.

De wereldwijd unieke CVD-coatingtechnologie levert Tiger•tec® Silver doorslaggevende voordelen op. Enorme taaiheid en minimale kamscheurvorming door optimale inwendige spanning Sterk verminderde, tribochemische slijtage door perfecte, gladde spaanvlakken Ongevoelig voor thermische wisselbelasting bij natte en droge verspaning

Proto∙max™st met ConeFit™ Nieuwe materialen zoals titaanlegeringen vereisen bijzonder krachtige verspaningsgereedschappen. Walter Prototyp levert de beste combinatie van branchestandaarden en klantspecifieke aanpassingen. De Proto∙max™ST-frees is ideaal voor volgroeffrezen, boorcirculairfrezen en pocketfrezen bij ruwfrezen en (semi)finisseren.

Zijn ongelijke verdeling zorgt voor een geringe spindelbelasting. De rugsnijkant vermindert zichtbare ‘waterlijnen’ op het onderdeel en zorgt door de spiraalhoek van 50° voor optimaal spaantransport. Vanwege de chemische samenstelling biedt de unieke TAZ-coating betere bescherming tegen snijkantopbouw en garandeert ze een aanzienlijk langere standtijd.