2017-02-07

Proceszekerheid en standtijden verhoogd

Walter heeft een nieuw snijplaat- en houdersysteem voor de bewerking van grote werkstukken ontwikkeld. Het nieuwe klemsysteem biedt meer proceszekerheid bij het insteken en ruwfrezen van groeven dan voorheen gebruikelijke oplossingen. Door de stabielere klemming van de wisselplaat kunnen radiale en axiale krachten aanzienlijk beter geabsorbeerd worden. Daarnaast kunnen met de nieuwe oplossing tot 30% hogere standtijden worden gerealiseerd.

De turbineassen die in de energieopwekkingsindustrie worden toegepast zijn tot 15 meter lang en hebben diameters tot drie meter. De bewerking van dergelijke grote gegoten, gesmede en gedraaide werkstukken vormt een grote uitdaging voor de fabrikant. Tot de belangrijkste uitdagingen behoort het openen van groeven die vaak tot wel 100 millimeter breed en diep zijn. Een gebruikelijk proces is het insteken bijvoorbeeld met 19 millimeter steekbreedte en de stapsgewijze uitbreiding van de groef. Per arbeidsstap zijn uitbreidingen met acht tot tien millimeter gebruikelijk.

Bij dit ruwfrezen is het een centrale taak om de vrijkomende spanen netjes en procesveilig te verwijderen. Hoe beter de spaanbreuk, des te hoger de veiligheid voor de machineoperator alsook het bewerkingsproces. Precies dit realiseren de klanten van Walter met de nieuwe wisselplaatgeometrieën en snijmaterialen. Daarbij komt dat groeven aanzienlijk flexibeler uitgebreid kunnen worden: Met de nieuwe oplossing zijn uitbreidingen tussen twee en 18 millimeter per arbeidsstap mogelijk - afhankelijk van de hoekradius van het werkstuk. Hierdoor neemt de efficiency toe en wordt de flexibiliteit vergroot.


​Afbeeldingen met een hoge resolutie bij dit persbericht vindt u onder ‘Persbericht downloaden’ als bijlage in de pdf.​​