2019-03-26

Walter AG: innovatiekracht en moderne productie

100 jaar Engineering Kompetenz Made in Germany

Walter AG staat al 100 jaar voor innovaties in de verspaningsbranche. Ook in het jubileumjaar bouwt de precisiegereedschappenfabrikant hierop verder. Elk jaar brengt Walter meer dan 2.500 nieuwe artikelen in het standaardassortiment op de markt. Meer dan 35% van alle verkochte producten is nog geen vijf jaar oud.

Technologische trends herkennen
In de auto- en luchtvaartindustrie worden steeds meer, hoger gelegeerde materialen gebruikt die zich tot dunnere wanden laten bewerken en het gewicht van onderdelen verlagen. Superlegeringen, titaan of aluminium onderscheiden zich door bijzondere mechanische en thermische eigenschappen, met traditionele gereedschappen zijn ze daarom moeilijk verspaanbaar. Daarbovenop komen nog gewijzigd eisen van de klant: Naast hogere productiviteit zijn in de verspaning ook langere standtijden en geringere productiekosten vereist. Walter reageert op de uitdagingen van de markt met innovaties, want die zijn al 100 jaar het fundament van de bedrijfscultuur: "Wij werken voortdurend aan nieuwe precisiegereedschappen, processen en digitale oplossingen. Wij streven ernaar voor onze klanten een duidelijke toegevoegde waarde te creëren", aldus Michael Fink, manager Productmarketing bij Walter.

Snijmateriaalontwikkeling: breed potentieel in de verspaning
Walter heeft grote, moderne R&D-afdelingen voor verschillende productgebieden opgezet. Rond 20 medewerkers houden zich bezig met technologische trends en innovatieve oplossingen voor coatings en mechanische nabehandeling van snijmaterialen. Al in 2001 heeft Walter de eerste tweekleurig gecoate Tiger·tec®-wisselplaten op de markt gebracht en klanten daarmee enorme productiviteitsstijgingen bezorgd. In 2017 maakte Walter weer een innovatie- en performancesprong. Met het snijmateriaal Tiger·tec® Gold legde de fabrikant de basis voor een nieuwe generatie wisselplaten. Ze zijn voorzien van een CVD-coating met een uiterst slijtvaste TiAlN-laag. Deze wordt in een door Walter zelf ontwikkeld lagedrukproces (ULP/CVD) aangebracht en vermindert typische slijtagevormen zoals afslijting, deformatie, kamscheurtjes en oxidatie. Klanten profiteren van aanzienlijk hogere standtijden, hogere proceszekerheid en een hogere productiviteit.

Engineering Kompetenz bij Walter inhouse
De precisiegereedschappen worden vervaardigd op moderne installaties in de productievestigingen. Wanneer dat maar mogelijk en zinvol is, geeft Walter de proces- en procedékennis een plek in zijn eigen bedrijven. De modernste fabriek staat in Münsingen. Hier worden hardmetalen wisselplaten vervaardigd - ze worden uit metaalpoeder geperst en gesinterd, geslepen en afgeschuind. En ook de uiterst complexe coating (CVD/PVD) brengt Walter inhouse aan. Alle productieprocessen zijn gericht op hoge kwaliteit en productiviteit, en ook de duurzame omgang met grondstoffen en het milieu waren al bij de planning belangrijke aspecten. Walter voldoet daarmee aan de eigen ambitieuze eisen om de innovatie bij de productie van verspaningsgereedschappen te stimuleren. Bij de digitale transformatie neemt Walter eveneens een richtinggevende positie in de verspaningsindustrie in. Op het bedrijfsterrein in Tübingen staat al sinds 2016 een fabriek van de toekomst: het Walter Technology Center. Op een oppervlak van 5000 m² en met behulp van de modernste bewerkings- en communicatietechnieken ontwikkelt en test Walter procedures en processen onder werkelijke productieomstandigheden. De volledige procesketen van de planning tot het eindproduct is digitaal gekoppeld.

Beeldmateriaal: Afdrukbaar beeldmateriaal krijgt u via de volgende link:
https://mediabase.walter-tools.com/Go/4G8fHmK2