Suporte do trem de pouso

Suporte do trem de pouso

Liga de titânio


O suporte do trem de pouso é um componente estrutural complexo que está localizado horizontalmente na estrutura da asa acima do trem de pouso. O elemento conecta as asas e a fuselagem e funciona como um para-choque em interação com o cilindro principal do trem de pouso.

O componente forjado maciço com inúmeros bolsões de 3 e 5 eixos é constituído principalmente de ligas de titânio. A usinagem do titânio dá origem a temperaturas elevadas na aresta de corte da ferramenta. A entrada não controlada de calor cria tensões no componente, que poderá apresentar deformação subsequente mesmo após várias semanas. Portanto, a refrigeração ideal durante a usinagem, um transporte controlado dos cavacos, bem como meios de fixação e ferramentas de alta qualidade são decisivos para a segurança de processo

Fresamento High-Feed das superfícies de união

Nossa solução:
Fresa High Feed Walter M4002

  • Fresa de facear com Kappa 15°
  • Sistema de insertos intercambiáveis com 4 arestas de corte em 3 tamanhos
  • Execução ondulada da face lateral facilita a seleção da geometria

Suas vantagens:
Fresamento alto avanço econômico graças ao sistema de insertos intercambiáveis com 4 arestas de corte e volume máximo de remoção de cavacos. Vida útil até 100% maior graças ao novo material de corte WSM45X para titânio.


Fresamento High-Feed das estruturas de bolsões

Nossa solução:
ConeFit Flash

  • 4 arestas de corte
  • Refrigeração interna
  • Microgeometria específica para o fresamento com avanço elevado
  • Ideal para balanços longos de ferramenta

Suas vantagens:
Fresamento com alto avanço econômico com sistema de ponta intercambiável: ConeFit com máximo número de cortes para volume elevado de remoção de cavacos.


Acabamento dos fundos de bolsões

Nossa solução:
Fresa de alta performance Ti50 0,55 x D

  • Sistema flexível de ponta intercambiável ConeFit
  • Acabamento de fundo em bolsões com até 7 x D
  • Novo design para transições ideais na usinagem de acabamento de fundos
  • Nova tecnologia de revestimento PCD

Suas vantagens:
Acabamento econômico de fundos com máxima vida útil graças à nova tecnologia de revestimento PCD. Vida útil 50% maior quando comparado à solução anterior de alumínio-nitreto de cromo (ACN).


Operação de acabamento de parede no método de linha de água

Nossa solução:
Fresa de alta performance Ti50 1,5 x D

  • Ferramenta para acabamento de parede ConeFit específica com alta precisão de batimento radial
  • Para operações de semiacabamento e acabamento com grande raio traseiro para transições livre de ressaltos na parede
  • Desvio mínimo até um comprimento de 7 x D
  • Nova tecnologia de revestimento PCD

Suas vantagens:
Ferramenta de acabamento específica para uma estratégia econômica de usinagem (Waterline (linha de água)) para semiacabamento e acabamento usando uma só ferramenta. Vida útil 50% maior quando comparado à solução anterior de alumínio-nitreto de cromo (ACN).