2021-06-15

Soluções inteligentes para componentes submetidos a cargas elevadas no setor aeroespacial

A Walter recomenda a reorganização dos processos de usinagem, especialmente em tempos de baixa produção

Com o projeto "Soluções futuras de usinagem para componentes aeroespaciais", a Walter está se concentrando em um componente e altamente relevante para a segurança da indústria aeroespacial: os cilindros internos do trem de pouso. Como estes estão sujeitos a forças enormes, a sua fabricação é correspondentemente desafiadora. Além disso, a fabricação abrange quase todos os tipos de usinagem de metais, com taxas de remoção de até 80% ou de até 60% para blanks com contornos próximos.. Portanto, é necessária uma solução que seja eficiente, além de precisa e confiável – tanto em termos de ferramenta como em termos de máquina. As máquinas multitarefas modernas usinam por completo os componentes, que possuem dimensões diferentes dependendo do tipo de aeronave, em apenas duas operações de fixação. O componente genérico "pistão" da Walter foi escalado para WFL M35 e adaptado com relação a todas as etapas de usinagem.

O material ISO M, um 40HM (1.7225), é utilizado por muitos fabricantes de aeronaves na Europa como alternativa ao 300M, cujas propriedades são quase as mesmas. Diversas usinagens foram realizadas no componente: desbaste, acabamento em torneamento e alívios radial/axial, torneamento interno (até 10×D), fresamento de bolsões, semiacabamento e fresamento em acabamento, ramping, fresamento em espiral, calibração, furação profunda e furação "em cadeia". Além das ferramentas Walter mais adequadas, a equipe da Walter se concentrou em novas estratégias de usinagem. Foram utilizadas as principais inovações, como por exemplo, barras de mandrilar Accure·tec com amortecimento das vibrações para reduzir as vibrações, fresas Xill·tec™ de aplicação universal da família MC230 Advance, brocas com insertos intercambiáveis D4120, fresas com insertos redondos Xtra·tec® XT M5468 e fresas High-Feed M5008 – estas últimas equipadas com o material de corte Walter Tiger·tec® Gold WSP45G desenvolvido recentemente. O resultado: Os objetivos de usinagem, tais como altos parâmetros de corte, melhores acabamentos superficiais e máxima precisão, foram atingidos com sucesso. Todas as usinagens puderam ser realizadas com apenas duas fixações – e com seus tempos não produtivos reduzidos.