2017-08-08

Starrag и Walter AG: Turbine Technology Days 2017

Уже в пятый раз Starrag и Walter, давние деловые партнёры, организовывают «Turbine Technology Days» — площадку, на которой собираются представители турбинной отрасли. Более 200 участников из 19 стран прибыли по приглашению Starrag на головное предприятие компании в Роршахерберг на Боденском озере, чтобы узнать о новых эффективных и надёжных технологиях производства турбин. Сегодня аэрокосмическая промышленность переживает настоящий бум, а в энергетической отрасли наблюдается растущий спрос на газовые турбины. В результате производителям оборудования и поставщикам комплектующих приходится повышать свои производственные показатели и соответствовать ужесточающимся требованиям по качеству. Более того, глобализация усложняет и без того непростую рыночную ситуацию.

Для деятельности Starrag и Walter аэрокосмическая и энергетическая отрасли имеют стратегическое значение. Обе компании в тесном взаимодействии с заказчиками постоянно разрабатывают решения для конкретных задач. Вальтер Бёрш, генеральный директор компании Starrag, видит в таком подходе ключ к росту производительности, а значит, и к новым конкурентным преимуществам: «У нас огромный опыт разработки ноу-хау в области производства станков, инструментов, технологического оборудования, разработки программного обеспечения и систем автоматизации производства. Это позволяет нам полностью соответствовать заявленному девизу «Engineering precisely what you value» — мы предлагаем не просто станки, а целые производственные системы, которые в полной мере отвечают требованиям заказчиков, гарантируя им максимальные выгоды».

Walter AG также отвечает требованиям будущего. Компания Walter предлагает заказчику комплексный подход к организации производства — от инструмента до стратегии обработки. Мирко Мерло, председатель правления Walter AG, придает большое значение внедрению цифровых технологий: «Цифровые технологии — это будущее современной металлообработки. Речь больше не идёт только о точении, фрезеровании, обработке отверстий и нарезании резьбы. Качество и точность — вот главные составляющие успеха». Walter предлагает решения, которые выходят за рамки обычных рекомендаций по выбору инструмента. Необходимыми условиями для этого являются эффективные технологические процессы и индивидуальный подход. С помощью смарт-очков участники мероприятия познакомились с концепцией «Индустрия 4.0» и увидели, как работают цифровые сети в режиме реального времени. О том, насколько успешной может быть автоматизация в сочетании с инновационными производственными системами, рассказал ХёнСу Йён, руководитель отдела разработок подразделения «Аэрокосмическая и оборонная промышленность» южнокорейской компании Hanwha Techwin. Совместно с компанией Starrag за счет внедрения гибких производственных систем и робототехники им удалось повысить эффективность производства компонентов силовых агрегатов на 42%. Г-н ХёнСу Йён убеждён, что следует постоянно осваивать новые технологии и внедрять их на производстве.

На «Turbine Technology Days» этому тезису нашлось множество подтверждений. Starrag и Walter подготовили 14 отдельных станций, где на практике были продемонстрированы возможности повышения производительности. Впечатляющий пример обработки блиска новыми специальными тороидальными фрезами продемонстрировал снижение издержек на 60% по сравнению с обычным способом. Наряду с примерами по металлообработки, Starrag и Walter также показали, насколько разнообразные пути оптимизации можно реализовать с помощью цифровых технологий и современного программного обеспечения. В мероприятии также приняли участие девять компетентных партнёров, продукция которых — СОЖ, КИП, инструментальные системы, программное обеспечение — играет важнейшую роль в технологической цепочке. Для участников, пожелавших узнать больше о металлообработке будущего, компания Walter на третий дополнительный день открыла двери своей штаб-квартиры в Тюбингене, включая новый Технологический центр.


Изображения с высоким разрешением к данной статье для размещения в прессе находятся в инфобоксе «PRESSE DOWNLOADS» (СКАЧАТЬ ДЛЯ ПЕЧАТИ) в виде приложения в формате PDF.​​