转向节/车轮支架

转向节/车轮支架


铝组件可减轻重量达 50%。特别是在底盘内,可显著降低未装弹簧的总成质量。这无论对行驶舒适性还是对行驶动态性都有积极影响。尤其是与安全相关、允许高变形的抗拉强度和韧性高的锻造部件,很难进行切削加工。这些工件需要具有良好的切屑控制的相应刀具设计。

上部主销和支座钻孔、铣削和反向去毛刺

我们的解决方案:
瓦尔特 (Walter) PCD 组合刀具

  • 带有可更换整体硬质合金钻头和四个有效切削刃的刀片
  • 倒角、反向去毛刺和 铣定位面
  • 焊接 PCD 切削刃
  • 使用一个行程两侧一起铣削

客户收益:
激光加工的切削刃提高了形状精度。交叉排列 PCD 刃口减小了切屑宽度。


下部主销的球座圈铣削

我们的解决方案:
瓦尔特 (Walter) 成形铣刀

  • 带焊接 PCD 切削刃的整体式解决方案
  • 短而稳定的结构形式
  • 优化了每个切削刃的冷却
  • 焊接 PCD 切削刃
  • 优化了每个切削刃的冷却

客户收益:
激光加工的切削刃提高了形状精度。交叉排列 PCD 刃口减小了切屑宽度。


通孔上的接触面和 控制面铣削

我们的解决方案:
瓦尔特 (Walter) 整体硬质合金铣刀 MB266 Supreme (致强)

  • 整体硬质合金高性能精铣刀
  • 抛光排屑槽
  • 带内冷
  • 通过特殊表面处理的刀柄提高了夹持力

客户收益:
通过刀柄的特殊处理来提高刀柄的扭矩传输能力,从而实现高工艺可靠性。


下部主销和支座钻孔、反向去毛刺和加工沉头孔

我们的解决方案:
瓦尔特 (Walter) PCD 组合刀具

  • 超长 PCD 切削刃上的断屑槽
  • 可更换整体钻尖式钻头 PointDrill P6004

客户收益:
沉头孔的加工精度和表面质量高。激光加工的断屑槽保证良好的断屑控制。