模具行业

模具行业的切削加工

可重复实现的精度和质量

模具行业不断面临着刀具更小、对于精度的要求更高、造型更复杂、成本压力更大、效率和生产率更高的新挑战:。

此外,机床需要加工钢材或铸件的硬度也变得特别高。目标是实现极为精确的造型,因为随后将用这些工件制造出用于诸如汽车行业的复杂部件。模具行业成为了新切削加工技术的风向标也就不足为奇了。这一变化同样影响着精密刀具制造商。新型机床要求越来越高的切削速度和尺寸精度。

凭借着瓦尔特 (Walter)、瓦尔特-蒂泰克斯 (Walter Titex) 和瓦尔特-普瑞特 (Walter Prototyp) 的专业技能,您从我们这里获得的远不止于出色的切削加工刀具。如要获得成功,就需要有正确的加工方案。因此,我们一站式开发出全方位的高精度切削加工解决方案。我们在模具行业如鱼得水,并与用户携手合作。

我们不仅提供由我们工程部的专家为您进行个性化设计的面向客户的整体加工解决方案,而且还提供全球服务和现场技术支持。您将获得不折不扣的高品质和高精度。

通过我们的可转位刀片和整体硬质合金刀具,用户可在粗加工操作时实现高金属去除率,而在精加工时则因其低振动倾向和高工艺可靠性而获益良多。我们的刀具系统具有通用性,涵盖了插铣、螺旋插补铣等加工工艺。

尤其是我们的高性能铣刀 F4030,更是可为模具行业提供最优的加工可能性。通过新型的 Tiger•tec® Silver (银虎) 涂层、切削轻快的槽型和高度稳定性的结合,以及六刃负型刀片,可以凭借高工艺可靠性达到最高的切削参数和使用寿命。

得益于创新性的槽型,Proto•max™ST 的金属去除率比市场上常见的三刃或四刃刀具可高出 50 % ,从而树立起一个新的标杆。通过不均等分度,以及随之而来的更低部件振动所带来的高表面质量,是瓦尔特-普瑞特 (Walter Prototyp) 整体硬质合金刀具的一大显著优势。