模具行业

可复制的精度和质量

模具行业中的切削加工

模具行业一再面临新挑战:越来越小的刀具、不断提高的加工精度要求、复杂的形状、加剧的成本压力、更高的效益和生产效率。

此外,在机床上加工的钢材或铸铁材料特别坚硬。我们的目标是加工出特别精准的外形,因为随后要使用这些工件制造复杂的部件,例如在汽车行业中。模具行业顺理成章地成为了新切削技术的排头兵。研发工作同样对精密模具制造商产生影响。新机床要求更高的切削速度和尺寸精度。​

凭借瓦尔特 (Walter)、瓦尔特-蒂泰克斯 (Walter Titex) 和瓦尔特-普瑞特 (Walter Prototyp) 的优势,您获得的不仅仅是出色的切削刀具。为了取得成功,需要正确的加工策略。因此,我们开发全面的一揽子高精度金属切削解决方案。我们使用模具行业的语言,与用户携手合作。

所有加工解决方案均由我们的工程专家为您量身设计,我们不仅提供这些以客户为导向的全面加工解决方案,而且还在当地提供全球服务和技术支持。您收获的是不容妥协的高质量和高精度。

利用我们的​可转位刀片刀具和整体硬质合金刀具,用户可在粗加工操作中获得满意的金属去除率,在精加工中受益于极微弱的振动倾向而实现高度工艺可靠性。我们的刀具系统用途广泛,覆盖坡铣、螺旋插补铣和插铣等加工方式。

尤其是我们的高性能铣刀 F4030,为模具行业提供一个最佳的加工典范。利用新的 Tiger•tec® Silver 涂层、具有高度稳定性的轻快切削槽型以及六刃负型刀片,可实现工艺可靠性最高的切削参数和最长的刀具使用寿命。

受益于最新槽型,Proto•max™ST 的金属去除率比市面上的三刃或四刃刀具高出近 50 %,因此树立了业界新标准。由于采用不均等分度,减少了工件上的振动,因此工件表面质量更佳,明显体现出瓦尔特-普瑞特 (Walter Prototyp) 整体硬质合金刀具的优势。