2017-09-08

向未来看齐

其目标是用杰出的刀具加工杰出的工件。定制的高效工艺 – 从刀具的采购、准备到使用直至刀具翻新 – 是实现这一目标的关键前提。凭借应用程序和数字化刀具的产品组合,瓦尔特集团为刀具、机床和加工方案领域开拓了全新服务和可能性。如此便能针对整个工艺流程迅速识别、有效挖掘优化潜力,同时改进生产效率。

多年来,Engineering Kompetenz (优势技术能力) 和数字化专业技能早已成为瓦尔特集团在转型为智能化工厂道路上密不可分的合作伙伴。这家图宾根企业对数据联网专家Comara 的收购,也充分彰显了这一点。瓦尔特集团首席执行官Mirko Merlo 强调,此次结盟是“扩展我们数字产品种类和促进企业在工业4.0 方向继续发展的一个重要战略步骤”。我们共同开发数字化解决方案,以实现机床和刀具的联网,并以实时数据为基础优化其工作。其目标是全方位的数字化联网 – 从规划到成品。

切削加工专家和软件专家深入合作所产生的部分“数字化成果”已经在实际应用中得到了验证 瓦尔特刀具识别码已经投用了一段时间。籍此可以无缝监控加工过程中使用的所有刀具、检查刀具寿命以及及时更换刀具。借助瓦尔特刀具识别码,刀具数据可从刀具预调仪传输到机床上并可分析机床上运行的参数。倘若您了解瓦尔特刀具识别码,那么瓦尔特集团在EMO 2017 上推出的数字化解决方案会更加让人期待。

毫无疑问,这是瓦尔特数字产品种类中的璀璨亮点之一:全新Walter AppCom

Walter AppCom 是一款不懈工作的收集器。“Walter AppCom 收集大量的机床、刀具和生产数据”,瓦尔特数字化制造总监Florian Böpple 解释道。“例如,这些数据可能是状态信息,生产主管凭借这些信息能实时了解到每一台机床目前在做什么,以及哪款刀具以何种方式被使用。这样就能非常详尽归纳整个加工流程。哪款刀具已经在哪种框架条件下使用了多久,辅助时间和纯粹的工作时间分别占据多少比例。Walter AppCom 会将这些和更多信息记录下来。“这样就不再需要人员守在机床旁边记录这些数据”,Florian Böpple 总结道,“他可以通过Walter AppCom 准确查看更多所需信息。”

数据是提升生产效率的推进剂

以收集的数据为基础,可以更迅速、更精准地识别优化潜力,同时更有效地分析、控制和改进过程。瓦尔特所有的数字化解决方案都以客户收益为着重点。 2017 年9 月18 日至23 日,在汉诺威EMO 2017 这一国际金属加工业盛会上,瓦尔特集团于第3 展厅B34 展台恭候您的光临。


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