2020-11-17

在瓦尔特进行远程工程设计

客户以虚拟形式共同参与瓦尔特能效中心内的工件开发过程

图宾根,2020 年11 月 17 日 – 在图宾根能效中心内,瓦尔特的专家们正与客户携手开发和优化针对新工件或新材料的各项加工工艺或整体切削策略。自 2020 年 3 月起,我们的客户就更频繁地使用这项服务,而无需亲自到场。为了让客户能以虚拟形式积极参与到工艺开发中 (远程工程设计),瓦尔特为切削机床装备了摄像头和麦克风,并通过流媒体将画面、声音以及所有加工参数发送给相应的客户。

“鉴于旅行和接触限制条件,目前对远程工程设计的需求极高。我们以虚拟方式,为客户那边的负责人员和所有必需的瓦尔特技术专家构建一座沟通的桥梁,让双方能直接在机加工机床上共同评估工艺、商讨结果并解答疑问。这样一来,我们能继续为客户以及与客户一起完成复杂的工件设计”,瓦尔特能效中心负责人 Vikki Franke 博士说道。“自始至终客户的反馈都非常良好。我觉得这种远程工程设计的重要性在今后也会与日俱增 – 也因为这种方式能避免耗时又昂贵的旅行,从而实现环保目的。”

瓦尔特能效中心装备了现代化的加工和通信技术设备。各项流程和切削工艺将在实际生产条件下予以测试和进一步开发 – 由此,瓦尔特将为客户的机械设备减负。此外,客户的项目负责人员也与其加工解决方案的开发过程紧密关联。进行远程工程设计时,如果无法到场参与,客户可以通过可靠的访问方式观看能效中心的现场直播。根据安装在瓦尔特能效中心所有机床上的加工助手系统 Comara appCom,客户能实时观看到机床的所有特性值。通过摄像头和麦克风,客户可以针对工艺可靠的加工、刀具磨损以及加工成果作出评估。